Oprogramowanie SmartCNC to środowisko nadzorujące pracę maszyn sterowanych numerycznie, współpracujące z zaawansowanym kontrolerem ruchu CNC firmy Baldor.

SmartCNC charakteryzuje się dużą uniwersalnością i łatwością konfiguracji. Projektując to środowisko dołożyliśmy wszelkich starań, aby maksymalnie uprościć i zautomatyzować proces programowania obrabiarki.

Podstawowe cechy oprogramowania SmartCNC:

- obsługa formatów DXF, HPGL oraz G-Kodu
- wizualizacja 2D oraz 3D
- łatwa konfiguracja
- tryb sterowania ręcznego zarówno z przycisków interfejsu, klawiatury, jak i z zewnętrznych przycisków
- automatyczne bazowanie
- obsługa czujników krańcowych
- dynamiczna zmiana prędkości podczas wykonywania zadania (suwak lub zewnętrzny potencjometr)
- sterowanie obrotami wrzeciona (suwak, zewnętrzny potencjometr)
- wielowarstwowa struktura projektu
- sterowanie manualne
- wizualizacja aktualnego położenia narzędzia podczas wykonywania projektu
- wznowienie wykonywania projektu z dowolnego momentu, wektora

Na życzenie klienta oprogramowanie może być dowolnie rozbudowane o dodatkowe funkcje
charakterystyczne dla danego typu obróbki, lub związane z obsługą nietypowych urządzeń
peryferyjnych. Oprogramowanie jest stale rozwijane i intensywnie testowane.

Dlaczego warto przejść na system SmartCNC?
- całkowita eliminacja roli obliczeniowej komputera PC w procesie pozycjonowania napędu
- współpraca z serwonapędami lub sterownikami silników krokowych
- komunikacja przez łącze USB
- stabilność i płynność dzięki sprzętowej realizacji algorytmów interpolacji
- możliwość realizacji dowolnego algorytmu obliczeniowego w samym sterowniku NextMove ESB
- algorytm automatycznej redukcji prędkości ruchu w zależności od kształtu trajektorii ruchu narzędzi
- możliwość płynnej zmiany prędkości obróbki podczas pracy (tzw. feedrate override)
- współpraca z panelem operatorskim SmartControl
- możliwość wykonania dowolnej modyfikacji i rozbudowy wg zaleceń klienta
- produkt polski